11 แนวโน้มสะเทือนโลกการผลิตปี 2021

11 แนวโน้มสะเทือนโลกการผลิตปี 2021

       หากพูดถึงอุตสาหกรรม 4.0 ทุกคนคงต้องนึกถึงวิธีปฏิวัติโลกการผลิต โดยการยื่นโอกาสแก่ผู้ผลิตในการใช้เครื่องมือและเทคโนโลยีขั้นสูง จึงไม่ต้องสงสัยเลยว่า Industry 4.0 ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงาน ลดต้นทุน เร่งเวลาในการผลิต และให้การสนับสนุนลูกค้าได้อย่างยอดเยี่ยมได้อย่างไร

       โดยในปีนี้ นอกจากเราจะต้องหันมาสนใจอุตสาหกรรม 4.0 แล้ว ยังต้องมุ่งสู่อุตสาหกรรม 5.0 ไปด้วย ซึ่งการปฏิวัติอุตสาหกรรมครั้งที่ 4 ได้มุ่งเน้นไปที่การใช้เทคโนโลยีเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพวิธีการผลิต แต่ในยุค 5.0 นี้คือการเชื่อมต่อระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร เป็นการทำงานร่วมกันระหว่างมนุษย์และระบบอัจฉริยะ ซึ่งมีปัจจัยที่เป็นตัวเร่งที่สำคัญมาจากการเริ่มต้นของการแพร่ระบาด COVID-19

       จึงไม่ต้องสงสัยเลยว่า ผู้ผลิตจะต้องยอมรับการเปลี่ยนแปลงที่เกิดขึ้น เพื่อให้อยู่เหนือคู่แข่งและยังครองส่วนแบ่งการตลาดในอุตสาหกรรม ซึ่งไม่เพียงแต่การอยู่รอด แต่ต้องประสบความสำเร็จจากเทคโนโลยีใหม่ๆ อีกด้วย

ความปลอดภัยของพนักงานกลายเป็นสิ่งสำคัญอันดับต้น ๆ

       ความปลอดภัยในสถานที่ทำงานมีความสำคัญสำหรับผู้ผลิตอย่างแน่นอน เช่น ในช่วงของการแพร่ระบาดของโรค แต่นอกเหนือจากข้อควรระวังด้านความปลอดภัยขั้นพื้นฐาน เช่น การบังคับใช้มาตรการเว้นระยะห่างทางสังคมในพื้นที่การผลิตและการตรวจสอบให้แน่ใจว่าคนงานได้มีการทำความสะอาดพื้นที่ทำงาน ผู้ผลิตจะต้องตรวจสอบอย่างใกล้ชิดและตรวจสอบอย่างรอบคอบว่าใครเข้าและออกจากสถานที่ของตนและบุคคล หรืออุปกรณ์ต่างๆ ที่ใช้ในการสื่อสารด้วย ด้วยเหตุนี้ จึงทำให้ผู้ผลิตหลายรายหันมาดูแลและจัดการแหล่งที่มาและให้ความสำคัญกับการตรวจสอบย้อนกลับมากขึ้น ซึ่งกำหนดให้ผู้ผลิตต้องเรียกคืนข้อมูลอุปกรณ์จาก OEM

       การให้ความสำคัญกับความปลอดภัยของพนักงานที่ได้รับการปรับปรุงใหม่นี้ ยังขยายไปถึงการให้บริการต่างๆ เพื่อลดการติดต่อ ช่างเทคนิคจะต้องเตรียมความพร้อมมากขึ้นสำหรับแต่ละงาน เพื่อให้สามารถดำเนินการตามใบสั่งงานได้อย่างรวดเร็ว นอกจากนี้ เรายังคาดการณ์ว่าแนวโน้มนี้จะมีผลโดยตรงต่อการมองเห็นซัพพลายเชน เนื่องจากผู้ผลิตต้องการความโปร่งใสมากขึ้นจากซัพพลายเออร์ เพื่อติดตามปัญหาตลอดกระบวนการผลิต

IoT คือสิ่งที่ยิ่งใหญ่ตลอดกาล

     แม้ว่า Internet of Things (IoT) จะกลายเป็นเทคโนโลยีที่แพร่หลายมากขึ้นในอุตสาหกรรมการผลิต และยังคงอยู่ในอันดับต้น ๆ ของเทรนด์ในทุกๆ ปี 

       IoT เกี่ยวข้องกับการเชื่อมต่อโครงข่ายของอุปกรณ์ ภายในโครงสร้างพื้นฐานอินเทอร์เน็ตที่มีอยู่ ทำให้ผู้ผลิตสามารถตัดสินใจโดยใช้ข้อมูลที่เป็นแบบเรียลไทม์ และบรรลุเป้าหมายที่ตั้งไว้ รวมถึงการลดต้นทุน เพิ่มประสิทธิภาพ และความปลอดภัยที่ดีขึ้น จากการศึกษาของ MPI Group พบว่า เกือบ 1 ใน 3 (31%) ของกระบวนการผลิตได้รวมอุปกรณ์อัจฉริยะและระบบอัจฉริยะแบบฝังไว้ นอกจากนี้ผู้ผลิต 34% มีแผนที่จะรวมเทคโนโลยี IoT เข้ากับกระบวนการของตน ในขณะที่ 32% วางแผนที่จะฝังเทคโนโลยี IoT ลงในผลิตภัณฑ์ของตน

       “ IoT และการวิเคราะห์เชิงคาดการณ์มีผลกระทบอย่างมากต่อการผลิต ได้นำเสนอโอกาสใหม่ๆ สำหรับการเชื่อมต่อในการดำเนินงาน และการเปลี่ยนแปลงกระบวนการทางธุรกิจ” Michael Strand รองประธานอาวุโสของ Hitachi Solutions America ได้กล่าวไว้ว่า “นวัตกรรมกำลังขับเคลื่อนการเติบโตของธุรกิจและเทคโนโลยี ทำให้ผู้ผลิตสามารถพัฒนาไปพร้อมกับภูมิทัศน์ทางธุรกิจที่เป็นดิจิทัลมากขึ้น

       COVID-19 ได้นำมาสู่เทคโนโลยี IoT อีกครั้ง เนื่องจากการตรวจสอบระยะไกลและความสามารถในการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ จากมุมมองด้านความปลอดภัยสาธารณะ ซึ่งเป็นเรื่องที่ทำไม่ได้เลยที่ทีมช่างเทคนิคจะปรากฏตัวที่ไซต์งานทันทีเมื่อมีปัญหา ทุกใบสั่งงานที่ต้องได้รับการวางแผนล่วงหน้าอย่างพิถีพิถัน ทุกอุปกรณ์ที่มีเทคโนโลยี IoT ทำให้ผู้ผลิตสามารถตรวจสอบประสิทธิภาพของอุปกรณ์ได้อย่างปลอดภัยในระยะไกล และระบุปัญหาได้ก่อนที่ความผิดปกติจะเกิดขึ้น นอกจากนี้ ยังช่วยให้ช่างเทคนิคสามารถเข้าใจปัญหาได้อย่างสมบูรณ์และหาแนวทางแก้ไขได้ก่อนที่พวกเขาจะมาถึงไซต์งาน เพื่อให้พวกเขาสามารถแก้ไขได้เร็วยิ่งขึ้น

การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ช่วยให้การผลิตราบรื่น เป็นไปอย่างต่อเนื่อง

       เมื่อพูดถึงการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ ความเสียหายของอุปกรณ์ที่สำคัญนั้นมีค่าใช้จ่ายที่สูง ทั้งในแง่ของการซ่อมแซม การ Downtime และการสูญเสียผลผลิต ซึ่งองค์กรจำนวนมากถึง 98% รายงานว่าการหยุดทำงานเพียงชั่วโมงเดียวมีค่าใช้จ่ายมากกว่า 100,000 ดอลลาร์

        ดังนั้น ผู้ผลิตจึงต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทั้งหมดทำงานได้อยู่ในระดับประสิทธิภาพที่เหมาะสม ผู้ผลิตหลายรายจึงหันมาใช้การวิเคราะห์เชิงคาดการณ์และการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์

       การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าสามารถลดการ Downtime โดยที่ไม่ได้วางแผนไว้และช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักรได้เป็นเวลาหลายปี การวิเคราะห์เชิงคาดการณ์ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถตรวจสอบประสิทธิภาพของอุปกรณ์ และทำให้กระบวนการรวบรวมข้อมูลโดยอัตโนมัติโดยใช้เทคโนโลยี IoT ซึ่งข้อมูลเชิงลึกนี้ ช่วยให้ผู้ผลิตมีความเข้าใจที่ดีขึ้นว่าระบบทำงานอย่างไรและเมื่อใดจะล้มเหลว ทำให้สามารถจัดการการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์และประหยัดเวลาเงินและทรัพยากรอันมีค่าในกระบวนการได้ นอกจากนี้ คุณยังสามารถทำการทดสอบได้ในขณะที่อุปกรณ์กำลังทำงาน ซึ่งหมายความว่าจะไม่มีการสูญเสียการผลิตเนื่องจากการปิดอุปกรณ์

เปลี่ยนโฟกัสจาก B2B เป็น B2C

     ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาผู้ผลิตหลายรายเลือกที่จะเปลี่ยนจากรูปแบบธุรกิจสู่ธุรกิจ (B2B) ไปสู่รูปแบบธุรกิจกับผู้บริโภค (B2C) ซึ่งในรูปแบบ B2C มีประโยชน์ที่น่าสนใจมากมาย ได้แก่ :

  • ผลกำไรที่เพิ่มขึ้น : บริษัทต่างๆ จะได้รับคำแนะนำราคาขายปลีก (MSRP) ของผู้ผลิตแทนที่จะเป็นราคาขายส่งสำหรับผลิตภัณฑ์

  • สินค้าออกสู่ตลาดเร็วขึ้น : แทนที่จะต่อสู้กับวงจรการขายปลีกแบบดั้งเดิมที่ยาวนาน ผู้ผลิตสามารถสร้างสินค้าต้นแบบเพื่อทำการทดสอบและผลักดันผลิตภัณฑ์ออกสู่ตลาดได้อย่างรวดเร็ว ทำให้พวกเขาได้เปรียบในการแข่งขัน 

  • การควบคุมตราสินค้า : B2C ช่วยลดความเสี่ยงที่แบรนด์ของผู้ผลิตจะถูกแอบอ้างโดยบุคคลที่ 3

  • การควบคุมราคา : ผู้ผลิตมีโอกาสที่จะเสริมสร้าง MSRP ของตนได้

  • เก็บข้อมูลลูกค้าได้ดีขึ้น : การขายให้กับผู้บริโภคโดยตรงช่วยให้ผู้ผลิตสามารถรวบรวมข้อมูลลูกค้า ซึ่งจะส่งผลให้การปรับปรุงผลิตภัณฑ์ดีขึ้น มีความสัมพันธ์กับลูกค้าที่ดีขึ้น และยอดขายที่เพิ่มขึ้น

       ในการขายตรงให้กับผู้บริโภคอย่างมีประสิทธิภาพ คุณจะต้องเลือกแพลตฟอร์มสำหรับการดำเนินการ อีคอมเมิร์ซที่รองรับทั้งแพลตฟอร์มการขายแบบ B2B และ B2C ที่จะต้องส่งมอบตามคำสั่งซื้อและการติดตามการชำระเงินที่ปลอดภัย การบริหารจัดการ การบริการลูกค้าและการติดตามกิจกรรมการขายและการตลาด

ผู้ผลิตต้องวางแผนกลยุทธ์รับมือสถานการณ์ COVID-19

       ความจริงของการเกิดการแพร่ระบาดของ COVID-19 คือมีผลิตภัณฑ์บางอย่างและบริษัทที่ผลิตหายไปจากตลาดและไม่มีวันกลับมาอีก ผู้ผลิตที่สามารถอยู่รอดได้จะต้องล้างกระดานกลยุทธ์ที่วางไว้ทั้งหมด และหันมาวางแผนการปัจจุบันเพื่อรับมือกับการระบาด โดย Gartner ได้แบ่งกรอบการวางแผน หลังการระบาดออกเป็น 3 ขั้นตอนซึ่งเรียกรวมกันว่า “The Reset” :

  • ขั้นตอนที่ 1 การตอบสนอง : การดำเนินการทันที เพื่อให้ผู้คนปลอดภัยและรับผิดชอบหน้าที่ในการดำเนินงาน

  • ขั้นตอนที่ 2 เริ่มกิจกรรมใหม่ : เปิดใหม่, rehire, rebudget, resupply ; สร้างแผนเพื่อกู้คืนสถานะที่ปรับขนาดได้

  • ขั้นตอนที่ 3 การต่ออายุ : การดำเนินการเชิงกลยุทธ์ที่ยั่งยืนทั้งองค์กร ใช้การเรียนรู้และรูปแบบที่เกิดขึ้นจากขั้นตอนก่อนหน้าเป็นองค์ประกอบของรากฐานใหม่

       Gartner ยังระบุ 5 เส้นทางที่เป็นไปได้ที่ธุรกิจจะสามารถรีเซ็ตได้ โดยขึ้นอยู่กับว่าพวกเขาได้รับผลกระทบจากการระบาดอย่างไร องค์กรที่ได้รับผลกระทบอย่างหนักจากการระบาดของโรคควรลดหรือเลิกใช้โมเดลการดำเนินงานแบบตายตัว เนื่องจากความต้องการที่เพิ่มสูงขึ้นอย่างกะทันหัน สามารถกลับสู่ระดับก่อนการระบาดได้ในอนาคตอันใกล้ ดังนั้น จึงควรคิดว่าธุรกิจของคุณควรมุ่งเน้นไปที่สายธุรกิจแบบใหม่หรือการมุ่งเน้นความสามารถ

       ผู้ผลิตจะต้องพิจารณาว่าผลิตภัณฑ์ของตนตกอยู่ในระดับใดใน 5 ระดับ แล้ววางแผน มุ่งหน้าสู่ปี 2564 ซึ่งเราคาดว่าจะได้เห็นการคาดการณ์เกี่ยวกับรายได้ เนื่องจากผู้ผลิตเริ่มฟื้นตัวและปรับตัวเข้าสู่ “New Normal” ซึ่งจะทำให้ผู้ผลิตต้องปรับการคาดการณ์ใหม่ เพื่อประเมินผลกระทบต่อธุรกิจ แต่ด้วยความหลากหลายมากมายที่มีอยู่ในอุตสาหกรรมการผลิต จึงสามารถกล่าวได้ว่าไม่มีกลยุทธ์ใดที่สามารถนำไปใช้เหมือนกันได้ในแต่ละธุรกิจเพื่อรับมือการระบาดของ Covid-19 ได้

แนวทางใหม่สำหรับ ERP

       ระบบการวางแผนของ ERP ได้กลายเป็นแกนนำของบริษัทผู้ผลิต เนื่องจากความสามารถในการปรับปรุงกระบวนการผ่านระบบอัตโนมัติ เพื่อให้ข้อมูลที่ถูกต้องตามเวลาจริงและเพื่อลดต้นทุน กล่าวได้ว่า COVID-19 ได้เข้ามาเปลี่ยนวิธีการที่ผู้ผลิตมีส่วนร่วมและใช้ระบบ ERP เป็นพื้นฐาน

       นอกจากนี้ เรายังเห็นผู้ผลิตใช้แนวทางในการขับเคลื่อนข้อมูลด้วยการอัปเกรด ERP ซึ่งวิธีนี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถย้ายข้อมูลไปรวมเข้ากับแพลตฟอร์มข้อมูลที่ทันสมัยและสร้างฟังก์ชันแทนเจนต์ที่ด้านบนของโมเดลข้อมูลที่มีอยู่ โดยไม่ต้องทำการแทนที่ทั้งหมดหรือทำการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญใด ๆ กับ ERP ที่มีอยู่ ซึ่งส่งผลให้ใช้เวลาในการประเมินมูลค่าได้เร็วขึ้น

ผู้ผลิตสามารถมองเห็น Big Data ได้มากขึ้น

       เทคโนโลยี IoT ได้เข้ามามีความสำคัญกับการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์เพิ่มขึ้น ซึ่งหมายความว่า Big Data มีแนวโน้มที่เติบโตขึ้นกว่าที่เคย เราคาดว่าเกือบทุกสิ่งจะเปลี่ยนเป็นเซ็นเซอร์สำหรับการรวบรวมข้อมูล เพื่อสร้างข้อมูลเชิงลึกแบบเรียลไทม์สำหรับผู้ผลิต ความสามารถในการรวบรวมข้อมูลจากแหล่งที่มาที่หลากหลายรวมกับความสามารถในการประมวลผลบนคลาวด์ที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น ทำให้ผู้ผลิตสามารถแบ่งข้อมูลในรูปแบบที่ช่วยให้พวกเขามีความเข้าใจที่ครอบคลุมเกี่ยวกับธุรกิจของตน ซึ่งเป็นสิ่งที่จำเป็นอย่างยิ่งในการประเมินการคาดการณ์และการวางแผนและพัฒนากลยุทธ์สำหรับรับมือ COVID-19 ให้ประสบความสำเร็จ

VR & AR Support Touchless Service Model

       COVID-19 ได้พิสูจน์แล้วว่าเป็นอุปสรรคสำคัญในการให้บริการแบบลงพื้นที่ของบริษัท ช่างเทคนิคไม่สามารถไปที่ไซต์งานเพื่อติดตั้งอุปกรณ์หรือจัดการซ่อมแซม แต่โชคดีที่เทคโนโลยีสามารถอำนวยความสะดวก เช่น AR และ VR ทำให้ช่างเทคนิคสามารถให้ความช่วยเหลือระยะไกลได้ โดยการส่งอุปกรณ์ที่เปิดใช้งาน AR และ VR ให้กับลูกค้าและดำเนินการแก้ไขปัญหาเบื้องต้นและซ่อมแซม

       สำหรับผู้ผลิตแล้ว นี่คือโอกาสและความท้าทายใหม่ๆ ที่ในอดีตลูกค้ามักไม่เต็มใจที่จะใช้ตัวเลือกการบริการแบบไม่ต้องสัมผัส และแทนที่จะต้องการความสะดวกสบายในการให้ช่างมาที่สถานที่เพื่อทำการซ่อมแซม แต่เนื่องจาก COVID-19 ทำให้แนวคิดนี้มีลูกค้าใช้บริการมากขึ้น ทำให้ผู้ผลิตสามารถประเมินกระบวนการและขั้นตอนใหม่ๆ โดยมีเป้าหมายในระยะยาวในการติดตั้งถาวร เพราะในท้ายที่สุดแล้ว ลูกค้าและช่างเทคนิคจะได้รับประโยชน์จากความเสี่ยงที่ลดลงและผู้ผลิตจะได้รับประโยชน์จากการได้เพิ่มกลยุทธ์ใหม่ๆ สำหรับการขายมากขึ้น

การพิมพ์ 3 มิติทำให้การผลิตเร็วขึ้นและถูกลง

       แม้ว่าคนทั่วไปจะดูเหมือนเป็นนิยายวิทยาศาสตร์ แต่การพิมพ์ 3 มิติถูกใช้เป็นวัตถุดิบหลักในการผลิตมาเกือบ 40 ปีแล้ว ทุกวันนี้ผู้ผลิตต้องพึ่งพาการพิมพ์ 3 มิติ เพื่อรองรับการสร้างต้นแบบซึ่งเป็นวิธีที่ประหยัดต้นทุนสำหรับนักออกแบบผลิตภัณฑ์ในการทดสอบและแก้ไขปัญหาผลิตภัณฑ์ใหม่ และเพื่อผลิตสินค้าตามความต้องการแทนที่จะต้องผลิตและเก็บไว้

       การพิมพ์ 3 มิติได้เข้ามาเปลี่ยนกระบวนการใช้เครื่องมือที่มีราคาแพงและใช้เวลานาน โดยในอดีตผู้ผลิตต้องใช้เวลาหลายเดือนในการสร้างแม่พิมพ์ที่จำเป็นสำหรับการผลิต ผู้ผลิตหลายรายต้องพึ่งพาบริษัทเครื่องมือที่อยู่ในต่างประเทศ ซึ่งในตอนนี้ต้องขอบคุณการพิมพ์ 3 มิติ ที่ทำให้ผู้ผลิตสามารถใช้เครื่องมือได้ภายในเวลาไม่กี่วัน การพิมพ์ 3 มิติจึงเป็นที่ยอมรับในอุตสาหกรรมการผลิตยานยนต์และอวกาศในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา

ผู้ผลิตประเมิน Shoring & Sourcing ใหม่

    ก่อนที่จะมี COVID-19 ได้เกิดการเปลี่ยนแปลงใหม่ นั่นคือการนำสินค้าหรือวัสดุที่นำเข้ากลับมาผลิตในประเทศ ซึ่งกำลังจะกลายเป็นแนวทางปฏิบัติในหมู่ผู้ผลิตในสหรัฐฯ

       มีสาเหตุหลายประการสำหรับสิ่งนี้:

  • เศรษฐกิจในหลายประเทศที่เดินทางไปต่างประเทศมีความเข้มแข็งมากขึ้นในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาซึ่งนำไปสู่การเพิ่มค่าจ้างสำหรับพลเมืองของตน

  • ประเทศที่แรงงานยังคงมีราคาไม่แพงขาดโครงสร้างพื้นฐาน เพื่อรองรับการผลิตที่ซับซ้อน

  • ค่าใช้จ่ายในการขนส่งยังคงเพิ่มขึ้น

  • ปัจจุบันผู้ผลิตสามารถใช้โปรแกรมซอฟต์แวร์และหุ่นยนต์เพื่อทำให้กระบวนการต่างๆ เป็นไปโดยอัตโนมัติ ซึ่งครั้งหนึ่งต้องมีการควบคุมโดยมนุษย์ทั้งหมด

ผู้ผลิตประเมิน Shoring & Sourcing ใหม่

       การที่ COVID-19 เป็นตัวกระตุ้นให้เกิดสิ่งใหม่ๆ แต่ก็ทำให้ผู้ผลิตต้องประเมินการจัดหาใหม่อีกครั้ง การแพร่ระบาดทำให้เกิดการหยุดชะงักอย่างมีนัยสำคัญต่อห่วงโซ่อุปทานทั่วโลก ที่มีความท้าทายมากขึ้นในการซื้อวัตถุดิบ สิ่งนี้กระตุ้นให้ผู้ผลิตหลายรายกระจายการจัดหาโดยใช้กลยุทธ์ “China, Plus One” หรือการจัดหาที่อยู่ใกล้ Near-sourcing 

       เราสามารถคาดหวังได้ว่าทั้งการจัดหาจากแหล่งใหม่และการจัดหาที่อยู่ใกล้จะเป็นเทรนด์ชั้นนำที่มุ่งหน้าสู่ปี 2564 เนื่องจากผู้ผลิตพยายามลดการพึ่งพาวัสดุจากต่างประเทศ ซึ่งแนวโน้มเหล่านี้ไม่เพียงแต่ช่วยให้ผู้ผลิตยังคงมีความยืดหยุ่นต่อการหยุดชะงักที่เกี่ยวข้องกับ COVID แต่ในอนาคต หากประเทศอื่น ๆ ปิดตัวลงเป็นครั้งที่สองพวกเขายังช่วยกระตุ้นเศรษฐกิจสหรัฐฯ อีกด้วย

ตลาดงานยังคงไม่แน่นอน

       เราทุกคนเคยเห็นข่าวเกี่ยวกับการปลดพนักงานจำนวนมากและการเลิกจ้างอันเป็นผลมาจาก COVID-19 ซึ่งโดยธรรมชาติแล้วอุตสาหกรรมการผลิตก็ได้รับผลกระทบเช่นกัน บริษัทที่ผลิตสินค้าที่ไม่จำเป็นอาจต้องลดพนักงานลงจำนวนมาก ในขณะที่บริษัทที่ผลิตสินค้าจำเป็นต้องเพิ่มขนาด เพิ่มสายผลิตภัณฑ์และจ้างคนงานใหม่เพื่อตอบสนองความต้องการ ผู้ที่ต้องลดจำนวนพนักงานแล้วหันไปใช้ระบบอัตโนมัติ IoT และสายผลิตภัณฑ์ และการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการในโรงงานเพื่อพยายามให้สิ่งต่างๆ ใกล้เคียงกับธุรกิจเหมือนปกติ ช่วยควบคุมต้นทุนและความสามารถในการทำกำไร ซึ่งจำเป็นสำหรับ บริษัทที่มียอดขายลดลง

       เมื่อมองไปข้างหน้า ผู้ผลิตมีแนวโน้มที่จะประเมินกำลังคนอีกครั้งตามการเปลี่ยนแปลงของอุปสงค์ บริษัทเหล่านั้นที่พบว่าตัวเองอยู่ในตำแหน่งที่จะจ้างงานได้มักจะมองไปที่พนักงานที่เน้นข้อมูลเป็นหลัก แม้ว่าพนักงานประเภทนี้จะเป็นสิ่งที่หาได้ยาก เนื่องจากการขาดแคลนผู้ที่เชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยี 

       โควิด-19 ได้เปลี่ยนแปลงโลกและอุตสาหกรรมการผลิต อย่างที่เราทราบกันดี ดังนั้น ผู้ผลิตที่ตั้งใจจะอยู่รอดในยุคใหม่นี้จะต้องยอมรับ Industry 5.0 อย่างเต็มที่และจินตนาการถึงอนาคตของบริษัทของตนเองได้ยิ่งเร็วก็ยิ่งดี

แปลและเรียบเรียงข้อมูล และรูปภาพประกอบจาก : 

https://global.hitachi-solutions.com/blog/top-manufacturing-trends

Leave a Reply