จัดเก็บข้อมูล Process Data HYDRA PDV

Process Data Collection with HYDRA PDV

จับตาดูค่าของกระบวนการและจับแนวโน้ม

ผลิตภัณฑ์ชั้นนำมักจะผลิตโดยใช้กระบวนการที่ซับซ้อนซึ่งต้องการความแม่นยำสูงสุด การปฏิบัติตามพารามิเตอร์การผลิตเช่นอุณหภูมิความดันหรืออัตราการไหลและการประเมินสถิติที่มุ่งปรับปรุงอย่างต่อเนื่องรับประกันคุณภาพการผลิตสูงและอัตราการเสียต่ำ

ในขณะที่การควบคุมอย่างต่อเนื่องของพารามิเตอร์การผลิตค่ากระบวนการและการบันทึกของพวกเขาสามารถถูกครอบครองโดยเซ็นเซอร์เครื่องจักรที่ทันสมัยและการควบคุมโรงงาน (PLC), HYDRA โมดูลข้อมูลกระบวนการ (PDV) มีฟังก์ชั่นที่ไปไกลกว่านี้ การรวมที่สมบูรณ์ของแอปพลิเคชัน MES ทั้งหมดบนพื้นฐานของฐานข้อมูลกลางช่วยให้สามารถตรวจสอบความสัมพันธ์ของข้อมูลอื่น ๆ ได้ การเปรียบเทียบข้อมูลกับคำสั่งซื้อบทความชุดวัสดุหรือเครื่องมือและค่ากระบวนการทำให้มีส่วนร่วมที่มีคุณค่าเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตของคุณ ตัวอย่างเช่นสามารถตรวจพบการละเมิดค่า จำกัด ที่เกี่ยวข้องกับคำสั่งซื้อปัจจุบันหรือบทความที่ผลิต การตรวจหาแนวโน้มล่วงหน้าช่วยให้สามารถแทรกแซงและตอบโต้ได้ทันเวลา HYDRA PDV ถ่ายโอนค่ากระบวนการผ่านอินเทอร์เฟซมาตรฐาน (e. g. OPC): ข้อมูลที่เก็บรวบรวมสามารถใช้เป็นพารามิเตอร์อินพุตสำหรับการตรวจสอบคุณภาพที่เกี่ยวข้องกับการผลิตได้

ประโยชน์ของการรวบรวมข้อมูลกระบวนการด้วย HYDRA PDV

  • เพิ่มความเสถียรของกระบวนการผ่านความสัมพันธ์ของข้อมูลที่บันทึกไว้กับคำสั่งซื้อบทความแบทช์วัสดุและอื่น ๆ
  • เศษเหล็กที่ลดลงเนื่องจากการตรวจสอบอย่างต่อเนื่องของพารามิเตอร์กระบวนการที่กำหนดไว้และการตรวจหาแนวโน้มต้น
  • ประหยัดค่าใช้จ่ายด้วยการใช้ข้อมูลที่ใช้ร่วมกันหลายครั้ง (เช่นการรับประกันคุณภาพ)
  • การปฏิบัติตามข้อกำหนดสำหรับเอกสารที่สมบูรณ์ของกระบวนการผลิต
  • สนับสนุนกลยุทธ์การบำรุงรักษาตามเงื่อนไข

ควบคุมกระบวนการผลิตที่ซับซ้อน

องค์ประกอบที่สำคัญของ HYDRA PDV คือการรวบรวมข้อมูลการประมวลผลข้อมูลเพิ่มเติมและการสร้างภาพข้อมูลและการวิเคราะห์เชิงอุปสงค์ ในเวลาเดียวกัน HYDRA PDV ครอบคลุมฟังก์ชั่นที่หลากหลาย ไฮไลท์ของการแก้ปัญหานี้คือ:

  • การบันทึกค่ากระบวนการโดยอัตโนมัติ
  • การสร้างภาพออนไลน์ที่ลูกค้าสำนักงานและที่อาคารร้านค้า
  • การแสดงค่ากระบวนการในเครื่องและโครงร่างโรงงาน
  • การวิเคราะห์ข้อมูลกระบวนการสำหรับช่วงเวลาใดก็ได้และสัมพันธ์กับเครื่องอื่น ๆ
  • การบันทึกการหยุดชะงักของกระบวนการและเหตุการณ์ทั้งหมด
  • เครื่องมือประเมินและวิเคราะห์อย่างละเอียด
  • การเก็บถาวรข้อมูลกระบวนการในระยะยาว
  • การจัดการเลื่อนระดับแบบรวมเมื่อละเมิดค่า จำกัด

นอกจากนี้ HYDRA PDV สามารถผนวกรวมกับแอปพลิเคชันอื่น ๆ ของ HYDRA ได้อย่างแน่นหนา ตัวอย่างรวมถึง:

  • การเก็บรวบรวมข้อมูลในโรงงาน
  • การรวบรวมข้อมูลเครื่อง
  • เครื่องมือและการจัดการทรัพยากร
  • การประกันคุณภาพ (CAQ)
  • ติดตาม & ติดตาม

เช่นเดียวกับแอปพลิเคชัน HYDRA ทั้งหมดเราเสนอหลักสูตรฝึกอบรมที่กำหนดเป้าหมายเพื่อให้การใช้งานระบบมีประสิทธิภาพมากที่สุด ในหลักสูตรการฝึกอบรมคุณจะได้เรียนรู้วิธีรวมความต้องการของคุณเข้ากับระบบอย่างสะดวกสบาย

ด้วย HYDRA PDV คุณสามารถรวบรวมและจัดการข้อมูลกระบวนการได้ทุกประเภท นอกเหนือจากการสร้างภาพออนไลน์การวิเคราะห์ข้อมูลที่บันทึกยังเป็นส่วนหนึ่งของขอบเขตการทำงาน คำจำกัดความที่ยืดหยุ่นของคุณลักษณะและพารามิเตอร์ทำให้ HYDRA PDV เป็นเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพสำหรับการตรวจสอบและบันทึกกระบวนการผลิตที่ซับซ้อน

การเก็บรวบรวมข้อมูล

การรวบรวมปริมาณข้อมูลขนาดใหญ่จะต้องดำเนินการโดยอัตโนมัติ เพื่อจุดประสงค์นี้ HYDRA PDV เข้าถึงอินเตอร์เฟสมาตรฐานและกลไกการประมวลผลที่เชื่อถือได้

ฟังก์ชั่นตัวอย่าง

  • การรวบรวมข้อมูลกระบวนการโดยอัตโนมัติโดยใช้อินเตอร์เฟสมาตรฐาน (e. g. OPC)
  • การประมวลผลของปริมาณข้อมูลขนาดใหญ่ (Big Data)
  • การตรวจสอบออนไลน์ของค่าจริงการกระทำและขีด จำกัด การยอมรับ
  • การโพสต์เหตุการณ์ที่กำหนดโดยอัตโนมัติ

การสร้างภาพออนไลน์

ขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะของคุณ HYDRA PDV แสดงภาพที่บันทึกและประมวลผลแบบเรียลไทม์โดยตรงที่หน้าจอแสดงผลขนาดใหญ่หน้าจอมอนิเตอร์ขนาดใหญ่และพีซีสำนักงาน

 

ฟังก์ชั่นตัวอย่าง

  • การแสดงค่ากระบวนการปัจจุบันรวมถึงการแสดงการยอมรับและการ จำกัด การกระทำ
  • การแสดงพารามิเตอร์เดียวหรือหลายพารามิเตอร์ที่หน้าจอแสดงการผลิต
  • แสดงข้อมูลกระบวนการที่เลือกบนพีซีในสำนักงาน

 

การประเมินและวิเคราะห์

HYDRA PDV เก็บถาวรข้อมูลกระบวนการที่รวบรวมในช่วงเวลาใดก็ได้เพื่อทำการวิเคราะห์ในภายหลัง เพื่อจุดประสงค์นี้มีการประเมินกราฟิกและแบบตาราง

 

ฟังก์ชั่นตัวอย่าง

  • การวิเคราะห์กระบวนการกราฟิกรวมถึงการประเมินข้อมูลกระบวนการที่ถูกบีบอัด
  • บันทึกเหตุการณ์ที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการ
  • การวิเคราะห์กระบวนการทางสถิติตามแผนภูมิควบคุม
  • การตรวจจับแนวโน้มการวิ่งกลางที่สามโดยอัตโนมัติ
  • การประเมินความสัมพันธ์ของกระบวนการและข้อมูลเครื่องจักร
  • การวิเคราะห์โหมดความล้มเหลวรวมถึงฟังก์ชั่น Pivot



การรวมข้อกำหนดเฉพาะ

เนื่องจากทุก บริษัท ผู้ผลิตมีข้อกำหนดที่ไม่เหมือนใคร HYDRA PDV มีตัวเลือกการกำหนดค่าแบบกำหนดเองในขณะที่ยังคงสามารถใช้ประโยชน์จากการใช้งานซอฟต์แวร์มาตรฐานได้

 

รายละเอียดเพิ่มเติม

HYDRA PDV สามารถกำหนดค่าผ่านข้อมูลหลักที่ครอบคลุมและการตั้งค่าที่ยืดหยุ่นโดยไม่จำเป็นต้องเขียนโปรแกรมแบบกำหนดเอง:

 

คำจำกัดความของแคตตาล็อกลักษณะ socalled

  • การกำหนดค่าโดยละเอียดของตัวแปรการวัดแต่ละตัว (เช่นหน่วยทางกายภาพ, สูตรสำหรับการคำนวณ, ช่วงเวลาการสุ่มตัวอย่าง, การตั้งค่าตัวกรองสำหรับการวัดหรือการสร้างภาพ, การ จำกัด กระบวนการ)
  • ความหมายของกฎการเก็บรวบรวม
  • ข้อมูลจำเพาะของข้อ จำกัด การแทรกแซงและความอดทนและช่วงการวัด
  • ใช้และบำรุงรักษากฎการประมวลผลสำหรับข้อมูลกระบวนการ
  • การวิเคราะห์กระบวนการตามแท็กระบุตัวตน
  • การกำหนดค่าอย่างง่ายของแผนภูมิควบคุม

เครื่องมือการพัฒนาที่ทันสมัยมีให้สำหรับผู้ใช้สำหรับการสร้างรายละเอียดในรูปแบบของฟังก์ชั่นเฉพาะลูกค้าการประเมินและการแสดงผลใน HYDRA PDV

 

ประมวลผลข้อมูลในสภาพแวดล้อมของแอปพลิเคชั่น MES อื่น ๆ อีกมากมาย

ตรงกันข้ามกับระบบที่แสดงข้อมูลกระบวนการเท่านั้น e. ก. ในการควบคุมเครื่องจักร HYDRA PDV สามารถใช้ค่ากระบวนการที่บันทึกไว้เพื่อตั้งค่าให้สัมพันธ์กับข้อมูลการผลิตอื่น ๆ หรือเพื่อประมวลผลเพิ่มเติมในแอปพลิเคชัน MES อื่น ๆ :

 

รายละเอียดเพิ่มเติม

การบูรณาการในการรวบรวมข้อมูลพื้นโรงงานและเครื่อง

  • การเปรียบเทียบค่ากระบวนการกับข้อมูลใบสั่งเครื่องจักรวัสดุและเครื่องมือจากแอปพลิเคชัน MES อื่น ๆ
  • การแสดงข้อมูลกระบวนการที่เทอร์มินัลโรงงานที่แสดงหรือป้อนข้อมูลจากแอปพลิเคชัน MES อื่น ๆ

บูรณาการเข้ากับเครื่องมือและการจัดการทรัพยากร

  • การใช้ค่ากระบวนการเพื่อควบคุมกิจกรรมการบำรุงรักษาและซ่อมแซม (การบำรุงรักษาตามเงื่อนไข)

รวมเข้ากับการรับสินค้าการตรวจสอบระหว่างผลิตและการติดตามและการติดตาม

  • การประมวลผลเพิ่มเติมของค่ากระบวนการเป็นสัญญาณอินพุตสำหรับแอ็พพลิเคชัน CAQ
  • เอกสารสมบูรณ์ของข้อมูลกระบวนการและการนำเสนอร่วมกับข้อมูลคุณภาพในใบรับรอง