กล้องตรวจจับความร้อนผิดปกติและ Hotspot ได้ก่อนเกิดควันในหลายสถานการณ์ แต่ประสิทธิภาพขึ้นกับการมองเห็นเป้าหมาย การตั้ง Threshold และสภาพแวดล้อม จึงควรทำงานร่วมกับระบบ Fire Detection เดิม
ตรวจพบความร้อนผิดปกติ ก่อนพัฒนาเป็นเพลิงไหม้ด้วย Thermal Camera Early Fire Detection
ไฟในโรงงาน คลังสินค้า หรือพื้นที่จัดเก็บวัสดุจำนวนมาก มักเริ่มจากความร้อนที่เพิ่มขึ้นในจุดเล็ก ๆ ก่อนเกิดควันหรือเปลวไฟ ระบบ Thermal Camera Early Fire Detection ใช้กล้องถ่ายภาพความร้อน (Thermal Imaging Camera) FLIR A50/A70 Smart Sensor ตรวจวัดอุณหภูมิทั่วพื้นที่แบบไม่สัมผัส วิเคราะห์ Hotspot ภายในกล้อง และส่ง Alarm ให้ผู้ปฏิบัติงานหรือระบบควบคุมตอบสนองได้เร็วขึ้นก่อนเหตุลุกลาม
Traditional Detection
ตอบสนองเมื่อมีควัน เปลวไฟ หรือ เงื่อนไขของ Detector เกิดขึ้นแล้ว
Thermal Early Warning
ตรวจจับความร้อนที่สูงผิดปกติและตำแหน่ง Hotspot ก่อนถึงจุดติดไฟ
ทำไม
Smoke Detector อย่างเดียว
อาจตรวจพบช้ากว่า
ระบบตรวจจับควันและเปลวไฟ ยังจำเป็นต่อความปลอดภัย แต่โดยธรรมชาติ ต้องรอผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้หรือเปลวไฟปรากฏขึ้นก่อน ขณะที่กล้องตรวจจับไฟไหม้ มองเห็นการกระจายอุณหภูมิและ Hotspot ระหว่างที่ความร้อนกำลังก่อตัว
จุดแข็งของ
Thermal Camera Early Fire Detection
ต้องการเฝ้าระวังอุปกรณ์ใด
และจุดเสียหายที่คาดว่าจะเกิดอยู่ตรงไหน
มองเห็นพื้นที่กว้าง
และระบุตำแหน่ง Hotspot ได้จากภาพ
กำหนดหลาย ROI และ Threshold
และระยะเวลาที่ต้องการให้แจ้งเตือน
ใช้ Trend, Threshold Time
และ Hysteresis ช่วยลด Alarm จากความร้อนชั่วขณะ
ส่งข้อมูลให้ Operator
ตรวจยืนยันก่อนสั่งหยุดเครื่องหรือเริ่มมาตรการตอบสนอง
พื้นที่ใช้งานที่เหมาะสม
Conveyor และ Material Handling
ตรวจ Hotspot จาก Bearing, Friction หรือวัสดุร้อนบนสายพาน
Warehouse และพื้นที่จัดเก็บ
เฝ้าระวังสินค้า วัสดุติดไฟ และพื้นที่ที่ควันอาจไปถึง Detector ช้า
Battery / BESS
เฝ้าระวังอุณหภูมิผิดปกติของ Module, Rack หรือพื้นที่จัดเก็บแบตเตอรี่
กองถ่านหิน Biomass และ Bulk Storage
ค้นหาความร้อนภายในกองวัสดุที่อาจเกิด Self-heating หรือ Spontaneous Combustion
Waste & Recycling
ตรวจ Battery, โลหะร้อน หรือวัสดุที่เกิดปฏิกิริยาระหว่างคัดแยก
Electrical & Mechanical Areas
ตรวจ Battery, โลหะร้อน หรือวัสดุที่เกิดปฏิกิริยาระหว่างคัดแยก
ระบบทำงานอย่างไร
Monitor
ตรวจ Hotspot จาก Bearing, Friction
หรือวัสดุร้อนบนสายพาน
Analyze
ตรวจตู้ไฟ Motor Bearing และอุปกรณ์ที่อาจเป็นแหล่งกำเนิดความร้อน
Decide
ตรวจตู้ไฟ Motor Bearing และอุปกรณ์ที่อาจเป็นแหล่งกำเนิดความร้อน
Respond
ส่ง Alarm, บันทึกหลักฐาน หรือสั่ง PLC ดำเนินการตาม Sequence
Alarm Logic และช่องทางแจ้งเตือน
ตั้งAlarm จากอะไรได้บ้าง
Measurement result
จาก Spot, Box หรือ Delta
Digital Input
จากอุปกรณ์ภายนอก
Internal temperature sensor
ของกล้อง
เมื่อ Alarm เกิด ระบบทำอะไรได้
Digital OUT
Pulse ไปยัง PLC, Relay, Beacon, Siren หรือ Interlock
ส่ง Image, Result หรือ Video ให้ผู้รับที่กำหนด
FTP
ส่งภาพหรือวิดีโอไปยัง Server
Save to camera
เก็บภาพเหตุการณ์หรือวิดีโอประมาณ 5 วินาที
Modbus / EtherNet/IP
ส่ง Measurement และ Alarm status ไปยัง PLC/SCADA/HMI
MQTT / REST API
ส่งข้อมูลไปยัง IIoT, Cloud หรือ Custom Application
Threshold + Hysteresis
กำหนดจุด Alarm และช่วงคืนสถานะ ลดการสลับ Alarm เมื่อค่าแกว่งใกล้ Threshold
Threshold Time
บังคับให้ความร้อนสูงต่อเนื่องตามเวลาที่กำหนดก่อน Trigger เพื่อลด False Alarm
ทำไมใช้ FLIR thermal camera A50/A70 Smart Sensor
ผลลัพธ์ของระบบขึ้นอยู่กับการเลือกตำแหน่งติดตั้ง ระยะ มุมมองภาพ ขนาดเป้าหมาย อุณหภูมิแวดล้อม ลักษณะพื้นผิว และ Logic ของ Alarm ทีมจึงควรประเมินหน้างานก่อนสรุปกล้องและเลนส์
FLIR A50
Thermal resolution 464 × 348 pixels เหมาะกับพื้นที่และเป้าหมายที่ขนาดในภาพเพียงพอ
FLIR A70
Thermal resolution 640 × 480 pixels เหมาะกับพื้นที่กว้าง จุดตรวจหลายตำแหน่ง หรือเป้าหมายขนาดเล็กกว่า
ปัจจัยสำคัญในการออกแบบระบบ
ระยะติดตั้งและจำนวน Pixel
บนเป้าหมาย
ต้องเห็น Hotspot เล็กที่สุดที่ต้องการตรวจ
Emissivity
และพื้นผิวสะท้อน
โลหะเงาอาจสะท้อนความร้อนจากแหล่งอื่นและทำให้วัดคลาดเคลื่อน
Field of View
และสิ่งกีดขวาง
กล้องวัดได้เฉพาะพื้นผิวที่มองเห็น
อุณหภูมิปกติของ
Process
ต้องแยกความร้อนที่เป็น Normal operation ออกจากสภาวะเสี่ยง
Alarm zoning
แยก ROI ตามวัสดุ อุปกรณ์ และระดับความเสี่ยง ไม่ใช้ Threshold เดียวทั้งภาพโดยไม่มีเหตุผล
Response matrix
ระบุ Warning, Critical และผู้รับผิดชอบ รวมถึงเงื่อนไขหยุดเครื่องหรือสั่ง Suppression
Environment
ฝุ่น ควัน ไอน้ำ แสงแดด การสั่น อุณหภูมิแวดล้อม และการทำความสะอาดเลนส์
Network & Cybersecurity
VLAN, IP addressing, Firewall, User role, HTTPS และการเข้าถึงจากระบบภายนอก
ข้อมูลที่ขอจากลูกค้า
ก่อนออกแบบ
- Layout และรูปพื้นที่เสี่ยง พร้อมระยะโดยประมาณ
- ชนิดวัสดุและอุณหภูมิการทำงานปกติ/ผิดปกติ
- Fire response procedure และระบบเดิมที่ต้องเชื่อมต่อ
- จุดที่มีไฟฟ้าและ Network รวมถึงข้อกำหนดพื้นที่อันตราย
- ต้องการ Alarm อย่างเดียว หรือควบคุม Shutdown/Suppression อัตโนมัติ
FAQ
Thermal Camera ตรวจพบไฟได้ก่อน Smoke Detector จริงหรือไม่?
ระบบทำงานในที่มืดได้หรือไม่?
ได้ กล้องเทอร์มอล ตรวจพลังงานอินฟราเรดจากวัตถุ ไม่ต้องใช้แสงสว่างจากภายนอก
สามารถสั่งหยุด Conveyor หรือเปิดระบบฉีดน้ำได้หรือไม่?
กล้องตรวจจับความร้อนส่ง Alarm ผ่าน Digital Output หรือ PLC/Protocol ได้ แต่ Sequence การหยุดเครื่องหรือ Suppression ต้องผ่านการออกแบบ Safety logic, Interlock และการอนุมัติที่เหมาะสม
ตั้งหลายพื้นที่และหลาย Threshold ได้หรือไม่?
ได้ Smart Sensor รองรับ Measurement และ Alarm หลายรายการ จำนวนและรูปแบบขึ้นอยู่กับ Standard/Advanced configuration
ฝุ่นหรือควันบังกล้องหรือไม่?
Thermal อาจทำงานได้ดีกว่ากล้อง Visible ในสภาพการมองเห็นต่ำบางประเภท แต่ฝุ่น ควันหนา ไอน้ำ กระจก และสิ่งกีดขวางยังลดทอนรังสีอินฟราเรด ต้องทดสอบกับหน้างานจริง
ระบบนี้ทดแทน Fire Alarm ได้หรือไม่?
ไม่ควรนำเสนอว่าใช้ทดแทนระบบตามกฎหมาย เป็นระบบตรวจจับเชิงรุกที่เพิ่มเวลาในการรับรู้และสนับสนุนการตอบสนอง
การ Integrate ควรเลือกช่องทางตามชนิดข้อมูล และหน้าที่ของระบบปลายทาง ไม่จำเป็นต้องส่งทุกอย่างผ่าน Protocol เดียว
