Cognex Logo

ID / Barcode Reader 

ID / Barcode Reader เป็นชุดรหัสที่ใช้ในการแสดงข้อมูล หรือใช้เป็นหมายเลขประจำตัวของผลิตภัณฑ์ เพื่อการจำแนก แยกแยะผลิตภัณฑ์แต่ละกลุ่ม แต่ละชิ้นออกจากกัน

ID / Barcode Reader ในอุตสาหกรรมการผลิตมีการใช้ที่เฉพาะเจาะจงไปในแต่ละชิ้นของผลิตภัณฑ์ ส่งผลถึงความสามารถในตรวจสอบผลิตภัณฑ์ และการตรวจสอบย้อนกลับ

ID / Barcode Reader จำแนกผลิตภัณฑ์ได้แม่นยำตามมาตฐาน

ทำไมต้องใช้

Vision System

ในการอ่าน ID / Barcode Reader ?

การอ่าน Barcode ด้วย Vision เป็นการอ่านจากภาพถ่าย (Image-based Barcode Readers) ซึ่งกำลังเข้ามาแทนที่เครื่องอ่านบาร์โค้ดแบบเลเซอร์สแกน ( Laser scanners) อย่างรวดเร็ว ในวงกว้างของอุตสาหกรรม ด้วยเหตุผลด้านประสิทธิภาพดังนี้

  • ความสามารถในการอ่าน

การอ่านบาร์โค้ดจากภาพถ่ายจะเป็นการมองเห็นบาร์โค้ดทั้งหมด ไม่ได้เห็นแค่เพียงบรรทัดเดียว จึงสามารถใช้อัลกอริทึมขั้นสูง ในการอ่านบาร์โค้ดที่มีความเสียหาย หรือเลือนลาง ซึ่งเครื่องอ่านบาร์โค้ดแบบเลเซอร์ไม่สามารถทำได้

ความสามารถในการอ่าน
  • อ่านได้รอบทิศทาง

    (Omnidirectional Code Reading)

ในสายพานลำเลียงที่รูปแบบในการวาง หรือแนวของบาร์โค้ดไม่ได้มาในรูปแบบเดิมทุกครั้ง เครื่องอ่านบาร์โค้ดแบบเลเซอร์จะประสบปัญหาอย่างมากในการอ่าน แต่การอ่านบาร์โค้ดด้วยภาพถ่ายจากกล้อง Vision จะสามารถอ่านบาร์โค้ดในหลายๆ ทิศทางได้อย่างไร้ปัญหาภายในมุมมองเดียว

(Omnidirectional Code Reading)
  • อ่านชุดข้อมูล

    2-D Code

เลเซอร์สแกนเนอร์ใช้กระจก Oscillating Mirror เพื่อส่งแสงเลเซอร์ไปยังบาร์โค้ด ชิ้นส่วนที่เป็น moving part นี้มักเสื่อมสภาพหรือแตกหัก ทำให้อายุการใช้งานของเครื่องสแกนแบบเลเซอร์สั้น ต้องมีการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนบ่อย สำหรับการอ่านบาร์โค้ดจากภาพถ่ายซึ่งไร้ชิ้นส่วนที่เป็น Moving part เหมาะสำหรับการใช้งานในระยะยาว มีการบำรุงรักษาต่ำ

2-D Code
  • อ่านหลายโค้ดได้พร้อมกัน

    และความสามารถในการระบุตำแหน่ง

ในหลายอุตสาหกรรมได้มีการเปลี่ยนจาก 1D code ไปเป็น 2D code เนื่องจากความสามารถในการเก็บข้อมูลที่มากขึ้น เพื่อช่วยในกระบวนการตรวจสอบย้อนกลับของผลิตภัณฑ์ อีกทั้งในกระบวนการผลิตได้มีการใช้ 2D Code ควบคู่กับ 1D Code เลเซอร์สแกนเนอร์ไม่สามารถอ่านบาร์โค้ดแบบ 2D Code ได้ ในทางตรงข้ามเครื่องอ่านบาร์โค้ดจากภาพถ่ายสามารถอ่าน 2D code และ 1D code ได้พร้อมกัน อีกทั้งบาร์โค้ดที่มีความยากในการอ่าน อย่างเช่น 2D code ที่ถูกทำลงบนพื้นผิวของชิ้นงาน การอ่านด้วยระบบ Vision ก็สามารถอ่านได้อย่างน่าเชื่อถือ

อ่านหลายโค้ดได้พร้อมกัน
  • ความคงทน

การอ่านบาร์โค้ดจากภาพถ่ายด้วยระบบ Vision มีอัลกอริทึมขั้นสูงในการอ่านบาร์โค้ดทีละหลายๆ โค้ด พร้อมความสามารถในการระบุตำแหน่งของแต่ละโค้ด และสามารถปรับแต่งเพื่อเรียงลำดับข้อมูลที่อ่านได้อีกด้วย เช่นหลอดทดลองบนชั้นวาง หรือสินค้าบนพาเลท ในการอ่านบาร์โค้ดแต่ละครั้งสามารถระบุได้ถึงตำแหน่งของวัตถุแต่ละชิ้นว่าอยู่ตรงไหนบนชั้นวาง หรือส่วนใดของพาเลท นอกจากนี้ยังมี Scripting Languages ที่ทรงประสิทธิภาพ ให้ผู้ใช้สามารถกำหนดตรรกะในการตรวจสอบเพิ่มเติมเช่น ในการอ่าน 1 ครั้ง ของ 1D และ 2D บาร์โค้ดบนผลิตภัณฑ์ชิ้นเดียวกันต้องให้ข้อมูลเหมือนกัน ซึ่งช่วยเสริมสร้างความมั่นใจในคุณภาพในการผลิต และกระบวนการตรวจสอบย้อนกลับ

ความคงทน
  • แสดงภาพที่ตรวจสอบให้เห็น

    ( Visualization)

เครื่องอ่านบาร์โค้ดจากภาพถ่าย จะถ่ายภาพของผลิตภัณฑ์และระบุตำแหน่งของบาร์โค้ดที่อยู่ภาพ เพื่ออ่านโค้ด การใช้เครื่องอ่านบาร์โค้ดจากภาพถ่ายบนสายพานการผลิตจะทำให้ผู้ดูแลสามารถสังเกตการณ์ได้ตลอดเวลา สามารถเห็นข้อผิดพลาดที่เกิดขึ้นในกรณีที่บาร์โค้ดไม่สามารถอ่านได้ และตอบสนองได้อย่างรวดเร็ว เช่น ฉลากหมด หรือหมึกพิมพ์ในเครื่องพิมพ์ฉลากเหลือน้อย เพื่อทำการปรับปรุงในทันที

แสดงภาพที่ตรวจสอบให้เห็น
  • เก็บภาพ

    (Image Archiving)

เครื่องอ่านบาร์โค้ดจากภาพถ่ายสามารถกำหนดให้มีการเก็บภาพบาร์โค้ดที่อ่านเพื่อการตรวจสอบได้ โดยส่วนมากจะเป็นการเก็บภาพของบาร์โค้ดที่ไม่สามารถอ่าน หรือมีความผิดพลาดไว้ เช่น ไม่มีบาร์โค้ด หรือคุณภาพของบาร์โค้ดที่เลวร้ายเกินกว่าที่จะอ่านได้ ทั้งนี้ก็เพื่อการนำมาวิเคราะห์ในภายหลัง เพื่อหาถึงสาเหตุ นำไปสู่การปรับปรุงกระบวนการ ซึ่งความสามารถนี้เครื่องอ่านบาร์โค้ดแบบเลเซอร์ไม่สามารถทำได้

(Image Archiving)
  • บ่งบอกถึงคุณภาพของบาร์โค้ด

    (Barcode Quality Feedback)

การคงคุณภาพของบาร์โค้ดไว้ให้ได้มากที่สุดในสายพานการผลิตเป็นเรื่องสำคัญ เพื่อให้แน่ใจว่าบาร์โค้ดจะสามารถถูกอ่านได้ด้วยเครื่องอ่านอื่นๆ ในห่วงโซ่ของการกระจายสินค้าไปถึงผู้บริโภค เครื่องอ่านบาร์โค้ดจากภาพถ่ายสามารถให้ข้อเสนอแนะในเรื่องคุณภาพของการพิมพ์ ดังนั้นผู้ผลิตสามารถแก้ไขก่อนที่จะทำการส่งบาร์โค้ดคุณภาพแย่ให้กับลูกค้าได้

(Barcode Quality Feedback)
  • รองรับการเชื่อมต่อที่หลากหลาย

    (Communication)

ง่ายต่อการทำงานร่วมกับเครือข่ายในโรงงาน โดยสามารถเชื่อมต่อโดยตรงเข้ากับ PLC เครื่องอ่านบาร์โค้ดจากภาพถ่ายรองรับโปรโตคอลทางอุตสาหกรรมอย่าง Ethernet/IP และ Profinet ทำให้การอ่านบาร์โค้ดกลายเป็นส่วนหนึ่งในกระบวนการควบคุมคุณภาพโดยอัตโนมัติ

รองรับการเชื่อมต่อที่หลากหลาย
  • 10.

    รองรับอนาคต

ในหลายอุตสาหกรรมได้มีการใช้ 2D Code เพื่อช่วยเพิ่มข้อมูลในการตรวจสอบย้อนกลับ แต่ไม่ใช่ทุกอุตสาหกรรมที่จะสามารถเปลี่ยนแปลงได้ทั้งหมดในทันที เครื่องอ่านบาร์โค้ดที่สามารถอ่านทั้ง 1D และ 2D Code ได้ในเครื่องเดียวจึงเป็นตัวเลือกที่ดี เครื่องอ่านบาร์โค้ดจากภาพถ่ายขั้นสูงยังมี Firmware upgrade program จึงทำให้มั่นใจได้ว่าวิธีการอ่านและบาร์โค้ดประเภทใหม่ที่จะเกิดขึ้นในอนาคตจะถูกนำมาปรับปรุงให้สามารถอ่านได้อยู่เสมอ ทำให้ไม่ต้องเปลี่ยนอุปกรณ์ครั้งแล้วครั้งเล่า

รองรับอนาคต

ตัวอย่าง

Application

ID / Barcode Reader

ในอุตสาหกรรม

  • ID Reader & Auto Print Label

    อ่าน Barcode ของผลิตภัณฑ์ที่บรรจุอยู่ในกล่องพร้อมกันที่ละหลายๆ Code เพื่อทำการตรวจสอบว่าถูกต้องตาม SKU หรือไม่ และส่งข้อมูล Barcode ของสินค้าที่อ่านได้ให้กับเครื่องพิมพ์ Auto Label เพื่อ Print Lable ติดข้างกล่องโดยอัตโนมัติ

ID Reader & Auto Print Label
ID Reader for sorting
  • ID Reader for sorting

    อ่าน 1D barcode ของสินค้าเพื่อแบ่งประเภท และแยกสินค้าให้วิ่งออกไปตามสายพานตามที่กำหนดให้ถูกต้อง

  • ID Reader for sorting

    อ่าน 2D Code บนก้านสูบหลังเครื่อง Laser Marking เพื่อระบุคุณภาพของ Code (A-F) ตามมาตรฐาน ส่งข้อมูล พร้อมเกรด ที่กล้องตรวจสอบได้ เพื่อทำรายงานสรุปผล สำหรับทุกชิ้นงานที่มีการตรวจสอบ โดยระบบสามารถเก็บข้อมูลเพื่อการตรวจสอบย้อนกลับได้หาก ลูกค้ามีการ Complain

ID Reader for sorting

สนใจต้องการ

สอบถามเพิ่มเติม

ด้วยทีมงานมากประสบการณ์พร้อมให้คำปรึกษา ไว้วางใจให้เราเป็นส่วนหนึ่งของความสำเร็จ

สนใจติดต่อ

Related Solutions

ตรวจสอบ Lot Code บนถุงบรรจุภัณฑ์ 100%
ตรวจสอบ Lot Codeบนถุงบรรจุภัณฑ์Check the Lot Code on the...
ตรวจสอบสัญลักษณ์ และการวางตำแหน่งของปุ่มกดบนแผงหน้าปัด 100%
ตรวจสอบสัญลักษณ์ และการวางตำแหน่งของปุ่มกดบนแผงหน้าปัดCheck the symbols and placement of the buttons...
ตรวจสอบความถูกต้อง ในการประกอบชิ้นส่วนเครื่องยนต์ 100%
ตรวจสอบความถูกต้อง ในการประกอบชิ้นส่วนเครื่องยนต์ Verify the correctness of engine assembly....