การติดฉลากบนบรรจุภัณฑ์เป็นสิ่งสำคัญสำหรับบริษัทด้านโลจิสติกส์ เพราะช่วยให้สามารถติดตามสินค้าได้อย่างถูกต้องและจัดส่งได้อย่างมีประสิทธิภาพ หากติดฉลากไม่ถูกตำแหน่ง อาจทำให้อ่านข้อมูลบนฉลากได้ยาก ส่งผลให้เกิดปัญหาในการจัดส่ง หรือจำเป็นต้องแก้ไขด้วยแรงงานคน ซึ่งทั้งเสียเวลาและเพิ่มต้นทุน และหากฉลากติดบนพื้นผิวที่ไม่เรียบ ก็อาจหลุด ยับ หรือฉีกขาดได้ง่าย

อย่างไรก็ตาม การหาตำแหน่งที่เหมาะสมสำหรับติดฉลากอาจทำได้ยาก เนื่องจากบรรจุภัณฑ์อาจมีเนื้อหา หรือฉลากอื่น ๆ อยู่แล้ว

ระบบ Cognex Label Placement Guidance and Verification จึงเข้ามาช่วยแก้ปัญหานี้ โดยใช้เทคโนโลยีภาพ 2D, 3D และ Deep Learning เพื่อให้สามารถติดฉลากได้อย่างแม่นยำ พร้อมตรวจสอบว่าได้ติดฉลากอย่างถูกต้องและอยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสม เทคโนโลยีเหล่านี้จะทำงานร่วมกันเพื่อค้นหาตำแหน่งที่ดีที่สุดสำหรับติดฉลากใหม่ ไม่ว่าจะเป็นจุดว่างบนกล่องหรือพื้นที่เฉพาะที่กำหนดไว้

ระบบนี้จะวิเคราะห์หาตำแหน่งติดฉลากที่เหมาะสมที่สุด โดยการถ่ายภาพความละเอียดสูงของบรรจุภัณฑ์ ตรวจจับฉลากเดิมและการออกแบบแบรนด์ที่มีอยู่แล้ว รวมถึงพื้นผิวที่ไม่เรียบ เช่น ปุ่มนูนหรือรอยบุบ ทั้งนี้สามารถใช้งานได้ก่อนหรือหลังขั้นตอนการพิมพ์และติดฉลากอัตโนมัติ เพื่อเป็นแนวทางในการติดฉลากหรือตรวจสอบการติดฉลากที่ทำไปแล้ว

เมื่อฉลากถูกติดอย่างถูกต้องและในตำแหน่งที่เหมาะสม จะช่วยให้เครื่องอ่านบาร์โค้ดทำงานได้อย่างแม่นยำ ลดความจำเป็นในการแก้ไขด้วยแรงงานคน และป้องกันปัญหาเกี่ยวกับเครื่องจักร เช่น ฉลากที่ยื่นออกมาและทำให้เครื่องติดขัด